Quá trình gia công CNC thường liên quan đến các bước sau:
Thiết kế và CAD: Phần được thiết kế bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD).
Lập trình CAM: Dữ liệu CAD được chuyển đổi thành hướng dẫn cho máy CNC bằng phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM).
Thiết lập máy: Máy CNC được thiết lập với các công cụ và đồ đạc phù hợp.
Gia công: Máy tuân theo các hướng dẫn được lập trình để loại bỏ vật liệu khỏi phôi.
Kiểm tra: Phần hoàn thành được kiểm tra để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Công nghệ gia công CNC
Có một số công nghệ gia công CNC được sử dụng trong ngành:
Phay: Loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng máy cắt xoay.
Biến: Loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng trục chính quay.
Khoan: Tạo các lỗ trong phôi bằng cách sử dụng mũi khoan xoay.
Cắt laser: Cắt vật liệu bằng chùm tia laser.
Cắt nước: Cắt vật liệu bằng máy bay phản lực nước áp suất cao.
Lợi ích của gia công CNC
Gia công CNC cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp sản xuất truyền thống:
Độ chính xác và độ chính xác: Máy CNC, theo dõi công cụ có thể tạo ra các bộ phận với mức độ chính xác và độ chính xác cực cao.
Hiệu quả: Máy CNC có thể tự động hóa nhiều nhiệm vụ sản xuất, tăng hiệu quả và năng suất.
Tính linh hoạt: Máy CNC có thể dễ dàng được lập trình lại để tạo ra các bộ phận khác nhau, làm cho chúng rất linh hoạt.
Độ lặp lại: Máy CNC có thể liên tục tạo ra các bộ phận cho cùng một thông số kỹ thuật.
Giảm chất thải: Máy CNC có thể giảm thiểu chất thải bằng cách sản xuất các bộ phận có phế liệu vật liệu tối thiểu.
